jyrsinnän ja porauksen ultraäänikäsittely

Ultraäänikäsittelyn kehittämistä käytetään lähinnä kovien ja haurojen materiaalien käsittelyyn sekä kovien ja haurojen materiaalien prosessointitehokkuuden parantamiseen. Ultraäänikäsittelyä on sovellettu onnistuneesti materiaalien, kuten karbidien, ruostumattoman teräksen, keramiikan ja lasin, käsittelyyn.

Ultraääniprosessit sekä monet perinteiset sorvaus-, poraus- ja porausprosessit, prosessoivat tehokkaasti metallia ja ei-metallisia materiaaleja. Edut sisältävät lisääntyneen materiaalin poistonopeuden, pienemmän työkalun kulumisen ja parannetut työstetyt pinnat.

Viime vuosina puolijohde- ja 3C-teollisuusprosesseissa kovien ja hauraiden materiaalien käsittelyn kysyntä kasvaa.

Ultrasonic on kehittänyt ultraäänikierron työstökaran vuosien tutkimuksen jälkeen, kun otetaan huomioon ultraäänikäsittelyn kysyntä.

Työstöön käytettävät työkalut on työstetty suurella nopeudella (6000 rpm) ja aksiaalisesti korkean taajuuden värähtelyllä (20 KHz / 35 KHz) poraukseen, leikkaamiseen, poraukseen tai kierteen leikkaamiseen.

Ultraäänikierteinen työstökara voidaan helposti lisätä CNC-koneeseen.

Ensinnäkin käsittelyperiaate

Ultraäänikierteinen työstökara käyttää työkalua kosketukseen työstökappaleen kanssa leikkaamista varten, joka eroaa ultraäänihiomakoneesta. Käytettyä timanttityökalua kierretään suurella nopeudella jauhamisen funktiona. Joissakin työstökohteissa työkappale on myös pyöritettävä. Leikkuumateriaalia voidaan edistää useiden liikkeiden, kuten aksiaalisen, korkean taajuuden värähtelyn ja työkalun pyörimisen yhteydessä.

Toiseksi leikkaaminen

Ultraääni- pyörivä työstökara, jota käytetään yleisesti kovien ja haurojen, vaikeasti leikattavien materiaalien, kuten keraamisten ja puhtaiden rautamateriaalien, käsittelyyn, voi myös tehok- kaasti leikata alumiiniseoksesta, lasista, kvartsista, zirkoniumista, rubiinista, safiirista, yttriasta, boorista , jne. .

Kolmanneksi porausprosessointi

Poraus tehdään erittäin kovilla materiaaleilla. Pieniä reikiä on vaikea porata tavanomaisilla työkaluilla; poran pää voi olla vinossa ja vaikeasti hallittavissa todellisen toleranssin suhteen. Porattaessa reikiä koviin materiaaleihin,

Ultraääni- pyörivä työstö on yleensä tarkempaa kuin tavanomainen poraus. Jäähdytysneste virtaa poranterän ytimestä pestä pois lastut ja jäähdyttää työkalua, ja jotkut työkalut syöttävät jäähdytysnestettä ulkopuolelta.

Timanttibitti voidaan tärinää prosessoinnin aikana kitkan vähentämiseksi, mikä on tehokkaampaa ja nopeampaa kuin tavanomaiset menetelmät; ja veitsi ja sydämen tukos voidaan vähentää.

Neljänneksi kovien ja hauraiden materiaalien käsittelyn edut

CNC-ultraääni-pyörivä karankäsittelykone, koska itse työkalu on ultraäänipituinen tärinänorvi, joten perinteisen CNC-karankäsittelykoneen edut kovaan ja hauraaseen materiaalinkäsittelyyn ovat seuraavat:

1. Vähennä käsittelyn vastusta

2. Paranna käsittelyn tehokkuutta

3.

4. Itse työkalu ei tartu roskiin ja pidentää työkalun käyttöikää.

5. Ei jäännöskäsittelyä

V. Sovelluskentät

CNC-ultraääni-pyörivä karankäsittelykone, sovelluskenttä

1. Lasin käsittely (kosketuspaneeli)

2. Kovat ja hauraat materiaalit, kuten puolijohteet, kiekot jne. (Kuten kvartsi, piikarbidi, zirkoniumoksidi jne.)

Kantoalustojen, kantajien jne. Käsittely

3. Käsittelytila

Poraus, neliö (pyöreä) reikä, leikkaus, ohjauskulma, jyrsitty aukko, sokeareikä jyrsintä jne.