Ultraäänileikkuuterän tekniikka ja sovelluskentät

Erilaiset ultraäänileikkausprosessit

Leikkausprosessi

Ultraäänileikkausprosessin päärooli on kytkettyjen komponenttien erottaminen toisistaan. Suuritaajuinen tärinä sekunnissa voi vähentää paineita leikattavaan esineeseen. Tuloksena on siisti ja puhdas leikkuupinta. Käytännöllisissä sovelluksissa se on jaettu kahteen prosessiin, erilliseen hitsaukseen ja leikkaamiseen.

Erotushitsaus

Ultraääni voi leikata termoplastisia monikerroksisia tekstiilejä, kuitumateriaaleja tai kalvoja mielivaltaisiin muotoihin ja hitsata samanaikaisesti leikkausmuotoa pitkin. Termoplastisen kuitupitoisuuden tulisi olla vähintään 20%. Leikkaus alasin, jolla on vastaava leikkausmuoto, leikataan ultraäänijärjestelmän tuottamalla tärinällä. Samaan aikaan tärinänvaimennus aiheuttaa lämmön muodostumista leikkausalueelle, jolloin hitsataan leikkuureunaa pitkin.

Leikata

Ultraääniaaltojen värähtelemä terä erottaa nopeasti leikattavat esineet pienellä vastuksella, eikä jäännöksiä muodostu. Ultraääntä on käytetty valmiiden tuotteiden leikkaamisessa monien vuosien ajan. Leikkaamalla leivottuja ruokia, energiapatukoita, juustoja, pizzoja ja muita materiaaleja värähtelevä (kylmä) leikkaussorvi vähentää leikkausprosessin kestävyyttä ja poistaa kiinnittyneet tuotejäämät. Tulos: tasainen, uudelleen muokattava pinta ilman tuotteen vääristymiä tai lämpövaurioita.

Sovellusalue

Synkroninen reunaleikkaus

Leikkaaminen ja tiivistys suoritetaan ja suoritetaan samanaikaisesti. Hitsauskuidun molemmat päät voidaan leikata samanaikaisesti yhden mikronin sisällä, mikä on selkeä etu korkeaan laatuun vaadittavassa lääketieteellisessä ja suodatustekniikassa.

Jatkuva leikkaus ja sulkeminen

Ultraäänileikkaus- ja saumaustekniikan etuna on, että se voi tiivistää ja leikata nopeasti kudotut ja kuitukankaat jatkuvassa käytössä.

Leikkaus ja hitsaus

Polymeeri- ja tekstiilikomponenttien joustavan leikkaamisen on taattava nopea ja tarkka reunaleikkaus. Ultraäänikäsittely on ihanteellinen prosessi autoteollisuudessa.